Вентилятор ВП-2000 (220) переносной

Вентилятор ВП-2000 – переносимое устройство для создания воздушно-газового потока со средним давлением. Конструкция – центробежная.

Достоинства

• Высокая производительность;
• Небольшой вес;
• Компактные размеры;
• Два режима – вытяжной и приточный;
• Защищённость решётками внутренних полостей от попадания в них посторонних предметов;
• Быстрое включение в работу – воздуховод подключается за 3 сек.
• Электродвигатель с повышенным ресурсом;
• Влагозащищённость пусковой кнопки-индикатора;
• Наличие складной ручки на концевом хомуте рукава.

Условия эксплуатации

Перемещаемая вентилятором ВП-2000 среда техническими показателями не должна превышать:

• коррозионной активностью к материалу проточной части – 0,1 мм в год;
• уровнем загрязнения твёрдыми примесями – 0,1 г/м³;
• нагретостью – 80ºС.

Внимание! Использование оборудования во взрывоопасной и огнеопасной атмосфере категорически не допускается!

Рабочее колесо алюминиевое, поэтому воздух может содержать сварочный дым, масляные аэрозоли, выхлопные газы, пылевидные вещества и т. п. Напряжение питания – 220 В.

Основные технические данные и характеристики

Область применения

Оборудование предназначено для:

• очистки от опасных газов помещений, каналов и полостей перед проведением в них регламентных работ;
• обеспечения в этой зоне, при необходимости, вентиляции.

Производительность агрегата составляет 2000 м³/час (≈ 0,5 м³/мин), поэтому продувка колодцев и каналов технического назначения займёт от 5 до 15 минут. Проветривание может выполняться как в режиме притока, так и вытяжки, в зависимости от того, какой патрубок подключён к обслуживаемому объёму. Для зональной обработки объекта используется гибкий рукав длиной до 20 м.

Общие правила эксплуатации

• Устанавливается с горизонтальным положением оси.
• Основание – твёрдое горизонтальное.
• Минимальное расстояние от края рабочей зоны – 1,5 м.
• Рукав опускается в колодец без перегибов и, при необходимости, закрепляется для исключения возможности его опрокидывания.
• Рекомендуемая периодичность контрольных замеров загазованности – 10-15 минут.
• Собирающийся внутри устройства конденсат необходимо периодически сливать.